钨钴硬质合金的分析

作为常用硬质合金的典型代表,钨钴硬质合金(YG类硬质合金)是指以碳化钨为硬质相,以金属钴为粘结相所组成的合金,英文名为tungsten cobalt cemented carbide,牌号由“YG”和平均含钴量的百分数组成,如YG6、YG8等。

从性能来看,YG类硬质合金综合了碳化钨和钴的优点,主要体现在硬度大、导热性好、冲击韧性佳、抗弯强度高和耐切削性能优异等。不过,需要注意的是,不同牌号的YG类硬质合金的物理指标有所不一样,如YG6的密度为14.6~15.0g/cm3,硬度89.5HRA,抗弯强度1400MPa,冲击韧性2.6J/cm2,矫顽力9.6~12.8KA/m,抗压强度4600MPa;YG8的密度为14.5~14.9g/cm3,硬度89HRA,抗弯强度1500MPa,冲击韧性2.5J/cm2,矫顽力11.2~12.8KA/m,抗压强度4600MPa。总的来说,在一定条件下,随着钴含量的增加,合金的抗弯强度、抗压强度和韧性越好,而密度和硬度越低。

从种类来看,根据钴含量的不同,钨钴硬质合金可以分为低钴、中钴和高钴合金;根据碳化钨晶粒的不同,它可以分为微晶粒、细晶粒、中等晶粒和粗晶粒合金;根据用途的不同,其可以分为切削工具、矿山工具和耐磨工具。

从生产工艺来看,YG类硬质合金的制备步骤包括将碳化钨粉与钴粉经配料、湿磨、干燥、制粒、压制成形、脱成型剂、烧结等。注意:配料时选用粗细两种颗粒的WC粉,其中粗颗粒WC粉的粒度为(20~30)μm,细颗粒WC粉的粒度为(1.2~1.8)μm。

从用途来看,钨钴硬质合金除了可以用来制作刃具、拉伸模、冷冲模、喷嘴、轧辊、顶锤等耐磨工具和矿山工具之外,还可以用来切削铸铁、有色金属和非金属材料。

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